Máy nén khí là thiết bị quan trọng trong mọi nhà máy sản xuất: gỗ, thép, thực phẩm, dệt may, nhựa, điện tử… Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, doanh nghiệp thường phải đối mặt với nhiều loại chi phí phát sinh nếu không có kế hoạch quản lý và bảo trì hợp lý.

Bài viết này giúp bạn hiểu rõ tất cả các chi phí khi sử dụng máy nén khí, nguyên nhân tăng chi phí và cách tối ưu hóa giúp tiết kiệm 20–40% ngân sách vận hành mỗi năm.

1. Chi phí điện năng – Khoản tốn kém lớn nhất (70–80%)

1.1. Điện năng tiêu thụ khi vận hành máy nén khí

Máy nén khí trục vít thường có công suất từ 15kW – 160kW, hoạt động liên tục 8–24h/ngày. Điện năng chiếm phần lớn chi phí vận hành, thậm chí gấp 10–20 lần chi phí mua máy nếu tính suốt vòng đời thiết bị.

Các yếu tố làm tăng chi phí điện:

Lọc gió/ lọc dầu/ tách dầu bẩn
Két giải nhiệt bị nghẹt khiến máy nóng, chạy tải nhiều
Đường ống khí nén rò rỉ
Máy không có biến tần (mode ON/OFF gây hao điện)
Áp suất cài đặt quá cao gây dư thừa

Cách giảm 20–40% tiền điện mỗi năm:

Vệ sinh lọc và két giải nhiệt định kỳ
Giảm rò khí nén (hiện nay đa số nhà máy rò 20–30%)
Chuyển sang máy nén khí biến tần (VSD)
Cài đặt áp suất tối ưu theo nhu cầu thực tế

2. Chi phí bảo trì định kỳ – Không thể bỏ qua

2.1. Chu kỳ bảo dưỡng thông thường

500 giờ: thay lọc gió, lọc dầu
2.000 giờ: thay tách dầu, dầu máy nén
4.000 giờ: bảo trì tổng thể
12.000 giờ: đại tu đầu nén

2.2. Chi phí bảo trì gồm những gì?

Hạng mục	Chi phí tham khảo
Dầu máy nén khí tổng hợp	2–6 triệu/20L
Lọc dầu	600.000 – 1.500.000
Lọc gió	300.000 – 800.000
Lọc tách dầu	1.200.000 – 3.500.000
Dịch vụ vệ sinh két – kiểm tra tổng thể	500.000 – 2.000.000

Chi phí tùy hãng máy và công suất (7.5kW – 160kW).

3. Chi phí sửa chữa – Khi máy gặp sự cố

Sửa chữa là khoản chi phí tăng đột biến nếu máy không được bảo trì đúng cách.

Các lỗi phổ biến gây tốn chi phí:

Hư vòng bi đầu nén
Kẹt van hút – van xả
Hỏng quạt giải nhiệt
Cháy motor
Lỗi PLC, cảm biến áp suất, nhiệt độ
Máy quá nóng → hỏng đầu nén

Bảng chi phí sửa chữa tham khảo:

Hạng mục hư hỏng	Chi phí ước tính
Đại tu đầu nén	15 – 60 triệu
Sửa quạt giải nhiệt	1 – 5 triệu
Thay motor	5 – 25 triệu
Thay biến tần	10 – 40 triệu
Thay cảm biến	500k – 2 triệu

4. Chi phí tiêu hao – Lọc, dầu, vật tư thay thế

Các vật tư này bắt buộc phải thay đúng hạn để tránh hư hỏng nặng:

Lọc gió
Lọc dầu
Lọc tách dầu
Dầu máy nén khí
Gioăng phớt, dây curoa, khớp nối
Van xả nước bằng điện

Nếu quá hạn, máy sẽ tăng nhiệt, tăng tiêu hao điện, dễ hỏng đầu nén.

5. Chi phí gián đoạn sản xuất

Đây là chi phí vô hình nhưng lớn nhất khi máy nén khí dừng đột ngột:

Tổn thất sản lượng
Công nhân phải nghỉ chờ
Hãng bị trễ tiến độ giao hàng
Tăng sai hỏng sản phẩm do áp không ổn định

Nhiều nhà máy mất hàng chục triệu mỗi giờ khi máy nén khí dừng.

6. Chi phí đầu tư phòng máy – Lắp đặt & tối ưu

Bao gồm:

Ống dẫn khí nén
Bộ lọc đường ống
Bình chứa khí (tank)
Máy sấy khí – lọc tách ẩm
Van an toàn, bẫy xả nước
Cách âm – thông gió phòng máy

Nếu thiết kế không chuẩn, chi phí vận hành sẽ tăng 15–25%.

7. Làm sao để giảm tổng chi phí sử dụng máy nén khí?

Dưới đây là các giải pháp đã giúp nhiều nhà máy giảm 30–45% chi phí mỗi năm:

✔ Lập kế hoạch bảo trì định kỳ

✔ Kiểm tra rò rỉ khí nén hằng tháng

✔ Dùng dầu tổng hợp cao cấp (tuổi thọ cao hơn 3–4 lần)

✔ Sử dụng máy nén khí biến tần (VSD)

✔ Vệ sinh két giải nhiệt và lọc đúng chu kỳ

✔ Ghi chép nhật ký vận hành

Dịch vụ kiểm tra – bảo trì – tối ưu chi phí máy nén khí

Công ty TNHH Dịch vụ Công nghiệp KingPower

KingPower chuyên cung cấp giải pháp tổng thể cho hệ thống khí nén:

Kiểm tra tổng thể máy nén khí trục vít
Dịch vụ bảo trì định kỳ
Sửa chữa – đại tu đầu nén
Tư vấn tối ưu chi phí vận hành
Thay lọc – dầu – vật tư chính hãng
Lắp đặt hệ thống khí nén chuẩn ISO
CÔNG TY TNHH DỊCH VỤ CÔNG NGHIỆP KINGPOWER 📍 Địa chỉ: Lô L6-24, Khu đô thị Việt Hòa, phường Việt Hòa, TP. Hải Phòng 📞 Hotline kỹ thuật: 0963 387 586 🌐 Website: https://acparts.vn 📧 Email: khinennhtaminh@gmail.com